興航鑄造的“三級跳”本報記者 鄧文龍
陽光正好，惠風(fēng)和暢。走在田野上，心情格外舒暢。明天就是元旦，年末一到，機(jī)關(guān)事業(yè)單位和許多公司都放假了?？墒牵?dāng)中國工業(yè)報記者來到福建興航機(jī)械鑄造有限公司（下稱興航鑄造）時，卻被車間內(nèi)工人們的熱情和洋溢的工作干勁震撼了。公司的訂單一個接一個，在加緊生產(chǎn)。公司的興旺，為工人們帶來了豐厚的收入，他們心里頭非常興奮。
興航鑄造副總經(jīng)理鄭建斌高興地告訴中國工業(yè)報記者：“2017年一年來，公司發(fā)展取得長足進(jìn)步，一至三季度工業(yè)產(chǎn)值相比去年增幅在70%以上，得到福州市長樂區(qū)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)總產(chǎn)值增幅獎勵?！?/span>
超常規(guī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，吸引了越來越多的大客戶
黨的十九大報告指出，要“加快建設(shè)制造強(qiáng)國，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)”。2017年12月8日召開的中共中央政治局會議強(qiáng)調(diào)指出，推動高質(zhì)量發(fā)展是當(dāng)前和今后一個時期確定發(fā)展思路、制定經(jīng)濟(jì)政策、實施宏觀調(diào)控的根本要求。追求高質(zhì)量發(fā)展已成為我國許多先進(jìn)制造企業(yè)的共識。中國工業(yè)報記者在興航鑄造的采訪，再次感受了高質(zhì)量的魅力。
興航鑄造，是一家專業(yè)從事鑄造生產(chǎn)、機(jī)械加工的現(xiàn)代化民營企業(yè)，是首批通過國家工業(yè)和信息化部頒布《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》企業(yè)，是中國鑄造行業(yè)排頭兵企業(yè)。公司通過了ISO9001質(zhì)量管理、ISO14001環(huán)境管理、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理等體系認(rèn)證。在生產(chǎn)實踐中，嚴(yán)格按照這些管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
“質(zhì)量是公司發(fā)展的根本。為了質(zhì)量，我們每年都投入大量精力和經(jīng)費技改?！标愔艺窨偨?jīng)理向中國工業(yè)報記者介紹說。
興航鑄造作為高新技術(shù)企業(yè)，在產(chǎn)學(xué)研用方面，依托福州市人民政府授予的“專家工作站”平臺，與中科院金屬研究所、福州大學(xué)、福建工程學(xué)院、福建省機(jī)械科學(xué)研究院等高校院所建立了長期深入的戰(zhàn)略合作關(guān)系，助推公司技術(shù)水平提升；在知識產(chǎn)權(quán)方面，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)專利31項（其中發(fā)明專利3項），并榮獲“福建省科技型企業(yè)”、“科技小巨人領(lǐng)軍企業(yè)”，中國技術(shù)市場協(xié)會“金橋獎”等榮譽(yù)稱號；在科研項目方面，加大自主創(chuàng)新力度，承擔(dān)福建省、福州市、長樂區(qū)資助的重大重點科技計劃項目、企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項目和技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目，取得良好效果。
興航鑄造主要生產(chǎn)大型鑄件、單重可達(dá)100噸，具備年產(chǎn)鑄件5萬噸，機(jī)械加工產(chǎn)品3萬噸的能力。興航鑄造產(chǎn)品服務(wù)涵蓋高端模具行業(yè)、橋梁構(gòu)件、冶金裝備、工程機(jī)械、風(fēng)電水電裝備、海洋工程裝備等國家重點工程、國家重點裝備制造企業(yè)。
單重可達(dá)100噸的鑄件在福建鑄造行業(yè)也許只有興航鑄造這家企業(yè)可以生產(chǎn)。百噸鑄件要得到客戶認(rèn)可，并不是一件容易的事。但是，興航鑄造不但做到了，客戶還越來越多，遍布海內(nèi)外。如今興航鑄造與上海寶鋼、巨輪裝備、東方電氣、歐維姆、中國水電、天津中重等公司結(jié)成了良好的合作關(guān)系。
中國工業(yè)報記者采訪時，正好巧遇了來自上海電氣的客人。他們告訴說，興航鑄件質(zhì)量好是吸引他們的首要因素。
發(fā)給東方電氣2.5MW風(fēng)電設(shè)備定軸核心件
公司裝船海運發(fā)貨1500噸
與時俱進(jìn)的的管理方式，成就了排頭兵地位
在福州市長樂濱海工業(yè)區(qū)內(nèi)，興航鑄造并不大，但自從1993年成立以來，公司在謀勢上行穩(wěn)致遠(yuǎn)，在管理上與時俱進(jìn)，一年一個臺階，取得了矚目的成就。市場萎靡不振時，公司依然紅火；市場復(fù)興前進(jìn)時，公司輕松跨越。
2017年，是興航鑄造不平凡的一年。鄭建斌告訴中國工業(yè)報記者，在各種因素疊加下，興航鑄造制定了“內(nèi)抓現(xiàn)場、外抓市場”的管理方式。
“內(nèi)抓現(xiàn)場，就是公司在前幾年的基礎(chǔ)上，強(qiáng)力推行6S管理，打造良好的現(xiàn)場環(huán)境，從而為提升質(zhì)量打下堅實基礎(chǔ)?！?鄭建斌介紹說，“外抓市場，就是公司在繼續(xù)保持與上海寶鋼、中鐵科工、巨輪股份等央企業(yè)務(wù)合作的同時，積極開拓新客戶，陸續(xù)與中國一重、中國二重、上海電氣等大型央企開展業(yè)務(wù)合作，使公司整體訂單保持飽和狀態(tài)。同時通過與大型央企開展合作，不斷提升企業(yè)技術(shù)和管理水平?！?/span>
通過兩手抓、兩手硬的管理，興航鑄造的發(fā)展走出了新境界。
積極導(dǎo)入兩化融合管理體系，全力推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與信息化、智能化的有機(jī)融合，提升企業(yè)信息化管理水平，是興航鑄造騰飛的關(guān)鍵一步。據(jù)鄭建斌介紹，自從企業(yè)建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES)以來，已經(jīng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)化的柔性化、車間協(xié)同化生產(chǎn)、物料供應(yīng)精益化、產(chǎn)品可追溯、能效性能快速分析等，提高了企業(yè)管理水平。
“我們在研發(fā)設(shè)計產(chǎn)品中使用了計算機(jī)仿真技術(shù),同時發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)+的作用，推進(jìn)了可視化鑄造進(jìn)程，采用了智慧型車間執(zhí)行系統(tǒng)的信息化技術(shù)，實現(xiàn)過程的精細(xì)化管控?！编嵔ū蟾嬖V記者，2015年興航鑄造入選工信部“兩化融合管理體系貫標(biāo)試點企業(yè)”，并于2016年通過了現(xiàn)場審核。
堅持創(chuàng)新驅(qū)動，著力轉(zhuǎn)型升級，是興航鑄造成為行業(yè)排頭兵的根本因素。據(jù)介紹，興航鑄造在加強(qiáng)內(nèi)部創(chuàng)新發(fā)展的同時，積極開展與國內(nèi)外大型科研院所、大學(xué)以及行業(yè)商協(xié)會等合作，推動企業(yè)向綠色鑄造轉(zhuǎn)型。2017年被福建省科技廳授予“福建省大型鑄鋼件企業(yè)工程技術(shù)研究中心”。
創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型，使興航穩(wěn)穩(wěn)地站在了新的高度。
堅持人才是第一生產(chǎn)力的理念，創(chuàng)造了越來越多的效益
從新廠到舊廠有一段距離。在去舊廠路上，陳忠振總經(jīng)理與記者交流。中國工業(yè)報記者感觸最深的一句話就是：“我只要人才能夠過來合作，公司就會發(fā)展?！?/span>
明亮、寬闊的機(jī)加工車間內(nèi)，工人們井然有序地在忙碌，嚓嚓的機(jī)器聲，百噸重的行車行駛聲悅耳動聽。陳總告訴中國工業(yè)報記者，興航鑄造近兩年累計投入1億元，兼并重組了兩家公司，建設(shè)了加工車間、電控車間、購買數(shù)控加工中心等。通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，使公司從粗放方式向精細(xì)方向轉(zhuǎn)型。這一切，都源于公司有一支能干的團(tuán)隊。
“人在一起叫聚會，心在一起叫團(tuán)隊?！被顫姷膱D案，動人的標(biāo)語書寫在車間的整面墻上，令人眼前一亮。在電氣自動化事業(yè)部，年輕人一個個正在電腦前緊張工作；在電控車間，工人們正在有條不紊地組裝一臺臺即將發(fā)貨的電源分配柜。
人才的聚集，團(tuán)隊的合力，使興航鑄造加快了從“普通制造”向“智能制造”的轉(zhuǎn)型升級步伐，公司已從單純鑄件生產(chǎn)向成套智能裝備生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級?！艾F(xiàn)在我們不但實現(xiàn)了整機(jī)銷售，還可以提供整條生產(chǎn)線設(shè)備的銷售?！?/span>
陳總告訴記者：“從鑄造毛坯，到鑄件加工，到組裝成整臺機(jī)、整條智能化生產(chǎn)線，這在以前是不敢想的?！迸d航鑄造實現(xiàn)了三級跳?？蛻糁灰唤o公司圖紙，規(guī)定時間取貨，就可以在合同期限內(nèi)得到你稱心如意的整臺設(shè)備甚至于整條生產(chǎn)線設(shè)備，再也不要因為鑄件加工和組裝發(fā)愁了。據(jù)悉，2017年就加工及整機(jī)銷售這一塊，興航鑄造產(chǎn)值將創(chuàng)歷史新高，并獲得了省經(jīng)信委授予的“福建省智能制造試點示范企業(yè)”榮譽(yù)稱號。 |
